צינור פלדה נגד קורוזיה נמצא בשימוש נרחב בתעשיות הנפט, הכימיקלים והגז הטבעי. עיקרון הליבה שלו הוא למנוע קורוזיה ולהרחיב את חיי השירות שלה באמצעות תהליכים מיוחדים. שיטת היישום כוללת בעיקר שלושה שלבי מפתח: טיפול פני השטח, יישום ציפוי ובדיקה.
1. טיפול פני השטח
השלב הראשון במריחת צינור פלדה נגד קורוזיה הוא לנקות היטב את פני השטח להסרת שכבות חלודה, שמן ותחמוצת. שיטות נפוצות כוללות פיצוץ חול (SA2.5 ומעלה) או כבישה כימית כדי להבטיח חספוס משטח מסוים כדי לשפר את הידבקות הציפוי. יש ליישם טיפול נגד קורוזיה תוך 4 שעות מהטיפול כדי למנוע חמצון משני.
2. יישום ציפוי
ניתן להשיג מגוון של שיטות ציפוי לצינור פלדה נגד קורוזיה, כולל זפת פחם אפוקסי, 3pe (פוליאתילן תלת-שכבתי) ו- FBE (אבקת אפוקסי קשורה פיוז'ן).
זפת פחם אפוקסי: מיושמת על ידי מברשת או ריסוס, היא מורכבת משני מעילים: פריימר ומעיל עליון, בעובי כולל של גדול או שווה ל 0.6 מ"מ. ריפוי נדרש בסביבה לחה למשך 24 שעות . 3 אנטי-קורוזיה PE: באמצעות תהליך מתפתל, אבקת אפוקסי קשורה להיתוך מוחלת לראשונה (שכבת בסיס), ואחריה דבק ופוליאתילן (שכבה חיצונית), בעובי מוחלט של גדול או שווה ל -2.5 מ"מ. מתאים לצינורות קבורים.
אנטי -קורוזיה של FBE: אבקת אפוקסי מרוססת ישירות אלקטרוסטטית, נמסת בטמפרטורות גבוהות ליצירת ציפוי צפוף. העובי הוא בדרך כלל 400-1000 מיקרומטר, עם התנגדות מעולה בטמפרטורה גבוהה.
3. בדיקה איכותית
לאחר השלמתו נדרשות בדיקות קפדניות, כולל בדיקה חזותית (לבועות וסדקים), מדידת עובי (כדי להבטיח עמידה בתקני העיצוב), גילוי ניצוץ (כדי להבטיח שאין דליפות) ובדיקת הדבקה. יש לתקן מיד אזורים לא מוסמכים כדי להבטיח אנטי -קורוזיה יעילה.
אמצעי זהירות: ללבוש ציוד מגן במהלך הפעולה כדי למנוע מגע בין הצבע לעור. טמפרטורת הסביבה צריכה להיות בין 5 מעלות ל -40 מעלות, והלחות מתחת ל 85%. פעולה נכונה יכולה לשפר משמעותית את עמידות הקורוזיה של צינורות פלדה, ולהבטיח בטיחות פרויקט ואריכות חיים.
